杏彩体育:重庆二手果渣不锈钢烘干机安装

　　海水对虾养殖生产，现以迅猛的速度向前发展，已成为社会产业化的生产事业，在产量提高的同时，人们对大海的环境，养殖品种的质量提出了更高的要求，为了能够很好的保护环境并进入市场，由宁波市水产研究所提出了南美白对虾围隔式健康集约化养殖，在市县有关部门的大力支持下，在大佳何镇高湖塘示范园区试养。养殖面积70亩，经过90天的试养，对虾平均体长达到11.2cm亩产达到342Kg。

　　养殖面积共70亩，其中养虾塘7口共56.5亩，蓄水塘3口共13.5亩，池塘有效水深2.5米，，每口塘都铺设塑料布膜。整个系统配备80KW变压器和75KW发电机组，同时按0.75KW/亩配备增氧机。

　　放苗前的1520天，进满海水，用50PPM漂白粉消毒处理，水处理后第三天施发酵后的有机肥1530Kg/亩，再加适量的益藻类药物培养基础饵料，使水色呈黄绿色或绿褐色，适当开增氧机，放苗时要注意检测水质中各项指标与苗种原池的指标是否相当。

　　1. 饲料的投喂放苗之后57天后按2030g/万尾，投入优质配合饲料，以后逐日递增10%，勤于观察饲料台是否有剩余残饵、粪便粗细、长短。饲料粒经大小根据南美白对虾体长而定，投喂次数以少吃多餐为原则进行投喂。

　　a.水质要求：整个养殖期间要求保持2米水位以上，严防渗漏，勿大排大灌，养殖前期每月添加水量35cm，养殖中后期，根据透明度及藻相变化，有害的单细胞过量繁殖等均需酌情换水，采取少换缓换的方式，日换水量控制在510cm适时加入沸石粉，改善水质，如有淡水资源，在后期加入淡水是提高产量的有效方法。

　　b.使用增养机：增氧机的开机时间可根据溶解氧需要，使水中溶氧量始终维持在5mg/l以上，但在正常情况下，放苗以后根据需要延长开机时间。此外，在阴雨天应增加开机时间和次数。

　　c.稳定水质：使用理化手段和微生物制剂调理水质，从放苗后15天开始使用，每15天为一个使用周期，方法是使用生石灰调整PH，用水质改良剂改良底质，用绿威降解金属或有毒物质的毒性，特别是经常性使用微生物制剂降低氨氮、亚硝基氮浓度，维持稳定单细胞藻，实现养殖用水的少排水或不排水。

　　d.防病管理：每半个月对水体进行消毒处理（严格禁止抗生素、抗菌素使用）注意用药三天后才可以使用微生物制剂。在预防的同时提高对虾的抗病能力。即在对虾饲料中周期性加入Vc免疫多糖等营养物质是防病的一种有效措施。

　　1．水质指标：整个养成期间，7口养成塘ph基本维持在8.08.5早晚相差0.3左右。透明度前期较稳定维持在2535cm，后期随着对虾对饲料利用率下降，对水体相对压力加大，透明度下降至2030cm。养成期提倡富氧养殖，溶解氧保持在5.0mg/l以上。

　　2.白对虾生长情况：6月27日放苗，至9月19日陆续起捕，整个养成期，对虾生长良好，平均体长由0.8-1.0cm长至11.2cm，旬生长率为1.1cm，从生长情况记录看，南美白对虾的生长随着温度具有明显的季节变化。

　　3.收捕结果及经济效益:自9月19日陆续起捕，回捕率达到60％，饲料系数1.2，7口塘商品虾如下。

　　①消毒处理：在整个养殖期间，外海水都是通过畜水池经过消毒处理，再放进养虾池。通过消毒杀灭水中生物，隔绝外海水病毒带入养虾池，这是围隔式集约化养殖关键技术之一。

　　②放苗密度：放养密度的高低直接决定了养成过程中经济效益的多少，太少影响产量，太多则规格难以提高，本次试养期间的后期随着虾体的增大，对虾活动空间增大，对虾在晚上发生集群受惊后狂窜，易损伤对虾个体，导致对虾易感染细菌病毒，据此可根据对虾底栖的特性，在水中加入网片，充分利用水体主体空间，提高单位水体承爱对虾产量，减少对虾发生不必要机械损伤，从而提高成活率。其次加入网片可作为对虾很好的隐蔽物，防止对虾蜕壳时发生互残现象。

　　③水质调节：随着对虾个体加大，投饵量增加，有机物积聚超过有机物分解矿化的速度，导致水中悬浮物增多，水质浑浊，本次试验我们通过微生物利剂，沸石粉，等生物，物理方法，调节水质取得较好效果，整个试养期间，水色基本稳定，透明度保持在25CM左右，证明水质改良剂和微生物调控技术能改变池塘中原有的微生物类群，分解水中过多有机物，能很好的稳定水中藻相平衡。

　　④收获：由于养殖户采用传统的排水方式来收虾，同时不注意排水之后适当的进水量，几天之内连续换水量过大导致对虾大面积出现死亡现象。从表一可以看出，由于这种原因致死的对虾据估计有3200kg因此对于围隔式集约化养殖按传统的排水收虾并不合适，应采取把塘底铲平，用大面积电网或普通网从水中直接拉，这或可避免不必要损失。

　　应用范围：主要用于矿渣、石灰石、粘土、高岭土、膨润土、稀土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用。

　　1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

　　2、在设计时为了达到烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

　　3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

　　4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

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