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新民晚报讯(记者 裘颖琼)近期,随着上海市危险废物信息化管理系统2.0版试运行,上海环境集团通过自建的危废信息化管理系统(ERP),做到了从危废产生源头,过程收集、贮存、运输,末端处置及资源化利用等全过程闭环式管理,实现“来源可查、去向可追、全程留痕”。
在上海市危险废物信息化管理系统2.0版支持下,每包待处置的危险废物均贴上一张“身份证”。工作人员通过手持PDA扫描二维码,就可以实现从源头产生、过程运输到处理处置等全流程可追溯。而危险废物入场进入危险废物末端处置环保企业后,ERP系统根据联单量进行拆分,现场再次生成包含产废单位、废物代码、危险特性、产生日期、联系人电话等信息的二维码,最后扫码入库。
完成这一系列预接收工作后,危险废物进入暂存仓库贮存并同步开展配伍工作,针对不同危废的污染物特性进行种类、重量调配,最终通过“回转窑+二燃室”技术工艺进行焚烧处置,经过1100℃高温燃烧后,烟气、废水排放等均达到国际最高的环保标准。
记者获悉,目前上海环境集团危废处理处置技术涵盖了焚烧、填埋和资源化等三大类。其中,焚烧技术是目前危废处理的主要方式之一。通过集中焚烧,在无害化处置危废的同时,能够有效地减容85%以上,剩余焚烧残渣、飞灰则通过填埋处置。此外,危废焚烧还能实现发电上网,一吨危废焚烧产生热能可发电400千瓦时。
今年2月,《上海市“无废城市”建设工作方案》出台,对危险废物处置提出了更高要求——“推进无机类危险废物多途径的利用处置”,上海城投集团正积极探索推进危废资源化利用研究工作。例如:可将废弃油漆桶减容破碎后,实现渣铁分离,漆渣投入焚烧炉进行无害处置,废铁片通过无氧裂解后重新收集利用。集成电路行业的副产品——废酸,经过在专业装置中加温加压、稀释搅拌、固液分离等过程,可以得到成品液体硫酸铝,主要用作净水剂消纳至污水厂,也可应用于造纸工业、消防工业、燃料工业等行业。上海环境集团正在建设一条高温熔融灰渣处理线,用于处置医废/危废焚烧线的焚烧灰渣,可将原炉渣经过熔融后制成玻璃体,可以用作路基材料、混凝土骨料及填埋场覆土等,进而实现全厂焚烧灰渣近零填埋目标。