杏彩体育:我国超微粉碎设备行业的现状及发展前景（一）

　　超微粉碎技术是伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。物料经超细化后，随着其表面积的聚增，可引起性能的变化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超细微粉正在渗入整个工业部门和高技术领域，被誉为现代高新技术的原点。超微粉碎技术已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域。中国粉体行业已成为一个跨行业、跨学科的大产业，全国粉体业的产值已占到第一、二产业产值总和的一半以上，在国民经济当中占有重要地位。

　　近年来，我国粉体加工设备有了新发展。超细粉碎和精细分级技术在微电子、高级陶瓷、高聚物基复合材料、新型建材、高级纸张、高档油漆涂料、精细化工、药品和保健品等应用领域的需求驱动下又有了新的进展。这一进展主要体现在设备结构的创新、单机处理能力、耐磨性、工艺配套、自动控制以及单位产品能耗等性能的改进。特别是从1995年至今，我国超细粉碎与精细分级技术及设备取得了明显的进展，具有自主知识产权或发明专利的超细粉碎技术和设备的数量较前10年显著增加。

　　随着入世后我国工业结构调整、加工业技术水平在整体上发生了明显的提升，超微粉碎设备在材料及矿物加工业中已显示出更大的优越性，各类新型化、高效化的超细粉碎设备层出不穷。如今我国粉体设备制造业经过几十年的开发，已经过引进、模仿、制造，而进入自我研发的新阶段。超细粉碎及分级设备（干法与湿法）都已达到世界同等水平或稍后一点，国外主要机型，国内都有制造企业。

　　现在普通粉体的超细加工技术水平上，国内外的差距在减小，国产设备基本上能够达到要求。特种超细粉碎与分级设备的开发受到设备企业的重视，广泛的应用大大地促进了超细粉碎与分级设备的销售市场。特别值得一提的是浙江绿环橡胶粉体工程有限公司攻克世界废胎制粉领域常温精细粉碎难关，研发成功我国首条FCS废轮胎常温法精细胶粉成套生产线。该生产线能将整条废旧轮胎（包括全钢、半钢和纤维胎）粉碎并分级到40-200目的精细胶粉，技术处于国内领先，并达国际先进水平，实现了我国胶粉工业从“常温粗碎”到“常温精细”的飞跃，拥有发明和实用新型等5项专利。

　　以国内粉体业领先公司浙江丰利、上海世控、潍坊正远、江苏密友、上海化三等为代表的我国粉体工程领域科技先导型企业，以科技为依托，以市场为导向，已成功开发一批高新技术产品，代表着我国粉碎设备的最高发展水平。产品畅销全国各地，远销欧美、东南亚等国家和地区。

　　据有关资料不完全统计，我国的粉体设备企业已在高新技术企业认定，实施国债专项、国家双高一优项目、国家火炬项目和产业化项目、国家重点新产品评定和国家专利保护等方面，取得了累累硕果，有力地推动了我国粉体工程行业的快速发展。详见下表：

　　1、设备总体仍是品种不多，而且许多品种都是仿造派生的，而自主研发的太少；实用新型专利多，发明专利少。投入市场的老机型改良机型多，有独创的机型少。超细粉体的制备及分级的设备品种与档次尤其是自动控制，机电一体化方面与国外相比尚有差距，再者用于制造超细研磨设备的材料及制造工艺与国外也有一定的差距。

　　2、 我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚,设备研制也晚,基础差,起点低,引进消化后所生产的各类设备,质量难免良莠不齐,有些只是低水平的重复,甚至有些概念含混不清。企业自行起名，自行命名设备代号，导致一些厂商的产品广告及设备说明书，不但外行看不懂，内行也不明白，这是我国超细粉碎设备的一大突出问题。

　　4、数量多但规模偏小，设备陈旧，缺乏竞争能力。收录在《全国粉体加工设备购销指南》（第二版）中的粉体加工设备企业就达1651家；其中生产“粉碎设备”类企业620余家，生产“分级设备”类企业420余家。纵观粉体设备行业，除少数几家规模较大的企业以外，大都很小。尤其是小企业因陋就简，土法上马，属于作坊式生产，无正规设计，无统一标准，生产过程无控制，优点不能充分发挥，欠缺不能克服，科技含量低，产品质量可想而知。且往往以互相压价求生存，造成行业经济效益低下，发展无后劲。老企业处于维持生产的状况，企业很难发展，尤其是资金投入及技术市场开发方面更显不足。

　　6、缺乏相应的国家标准、行业标准。粉体设备在中国的发展已经有几十年了，但目前我国还没有系列的粉体设备国家标准、行业标准，只有一些零星的与粉体设备相关的标准，而企业标准也良莠不齐，有的沿用机械标准，有的套用国外标准，缺乏统一的认识。这也是导致我国粉体设备行业无序竞争的一个重要原因。我国粉体设备行业急需立法。